真空高效滤油机用途

产品主要特点
1、体积小、重量轻。
2、改进完善了油气分离的设计真空高效滤油机用途
3、净油器部分的过滤介质由特制滤芯，特制滤芯为：无毒无味的毛毡成型而制成的管状滤芯，滤芯纳污量大且过滤精度高。

4、可在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、热油循环干燥同时进行。

工作原理：真空高效滤油机用途
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油位阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

工作原理：

滤油机作业时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除掉杂质。使用特制个性化的真空分离器，其内使用气穴原理，油液在

真空分离器中的接触面积扩大为本来的数百倍，而气穴体系又使油蒸腾外表积不断增大，且蒸腾界面不断更新，Z大限度地增加了油在真空体系中的行程和静态水分蒸发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大外表，高抽速的条件下得到疾速汽化蒸腾并由真空体系排出。

由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却体系逐级降温除湿后，Z后由真空泵排向空中。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，通过精滤后，净油从出油口排出，完成全部净油进程。