1000A/5P密集型母线槽

1000A/5P密集型母线槽

母线槽外壳，盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材，通过时效后，增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理，提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式，我公司对母线槽外壳进行了优化设计，使其外部结构如同散热器结构形式，增大了外壳的外表面30％以上，有效提高了外表的散热性能，加强了导体对外壳传到热的快速散发，从耐降低温升，密集型母线槽 *，减少了热阻抗，提高了导体的导电性能。

 母线槽外壳的组装采用进口金属无孔铆接设备，强度高，密封效果好，密集型母线槽，提高了外壳的防护等级，密集型母线槽 安装，防护等级可达IP54，母线槽盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优。当系统出现高容量短路故障时，外壳具接地用途，使系统直接与大地相同。

采用合理的三明治相线紧密叠压结构设计，是母线槽外形更加紧凑，体积更小，并增强了母线系统的热稳定性，使母线具有阻抗低，电压降低的优点，杜绝了发生火灾时母线槽“烟囱效应"的形成。

母线槽采用电涌铝镁合金材料，外形以散热片形状设计，供应质优密集型母线槽，热传导性好

母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄

母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，平顶山密集型母线槽，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。母线槽的结构占据着很好的优势，在很大程度上满足了我们不同生产建造过程中的多样化与化需求，密集型母线槽从而使得相应的作业进行起来更加顺畅可行。

■ 采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力；配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力

■ 可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修

■ 连接母排截面是母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻

■ 绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，增大了爬电距离

1000A/5P密集型母线槽母线槽

三类：

硬母线：矩形母线，圆形母线，管型母线。

软母线：铝绞线，铜绞线，钢铝芯绞线，扩径空心导线等。

封闭母线：共箱母线，高低压密集型母线槽，分支母线等。

性能方面：母线槽采用铜排或者铝排，其电流密度打，电阻小，集肤效应小，无需降容使用，电压降小也就以为着能量损耗小，终节约了用户的投资。

母线槽产品的叫法很多，比如常见的有'母线'，'封闭式母线槽''耐火母线槽''密集型母线槽''空气母线槽''插接式母线槽'等等，很多，叫法各不相同.其实，这些母线槽还是有所区别的.比如封闭式密集型母线槽，就是铜排在壳子内部，密集型母线槽厂家，铜排之间紧密挨在一起，彼此间又是绝缘的，由于铜排是封闭在壳子内的，又是密集在一起的如果密集型母线槽温度太高，就会发生故障。为了安全起见，我们要了集型母线槽的降温方式，避免出现温度过高影响母线槽。低压输电线路电线、电缆、电缆、分支密集型母线槽，导，周口密集型母线槽，穿刺电缆等。因为不同的产品不同的散热性能载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；

母排的连接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做连接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按规范要求，为满足母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，由于母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭窄

母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，平顶山密集型母线槽，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。母线槽的结构占据着很好的优势，在很大程度上满足了我们不同生产建造过程中的多样化与专业化需求，密集型母线槽从而使得相应的作业进行起来更加顺畅可行。

应用条件
■ 经过喷涂处理的外壳具有抗腐蚀能力，能够经受1200小时的盐雾试验
■ 铝合金外壳具有优异的散热性能，散热能力是钢制外壳的两倍
■ 带有锯齿型散热片的铝合金外壳，散热面积是普通外壳的1.5倍以上，改善了散热条件，提高了载流能力具有优良的导电性能，整体外壳不低于50%相线的接地容量  
■ 铝合金外壳为无磁环保材料，能有效避免涡流和磁滞损耗对母线槽系统造成影响
密集型内部采用典型的三明治结构，设计合理、性能*，具有稳定可靠

母线系统的优势

(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。

(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。 

(4)焊接前对口应平直，密集型封闭母线槽，其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm 

(5)每个焊缝应一次焊完，除瞬问断弧外不得停焊，密集母线焊完未冷却前，不得移动或受力。

(6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，母线槽，不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm