在现代建筑电气系统中,耐火防水母线槽扮演着至关重要的角色,它如同电力传输的“动脉”,保障着各类场所稳定供电。然而,长期运行中,密封失效、接头发热以及耐火性能衰减等问题时有发生,若不妥善处理,将严重威胁用电安全。
一、密封失效的处理
密封失效是
耐火防水母线槽常见的“顽疾”。一方面,安装过程中若密封胶圈未正确放置或受到挤压变形,会导致缝隙产生;另一方面,长期的热胀冷缩、环境腐蚀也会使密封材料老化。当发现密封失效,首先应停机检查,拆除故障段母线槽。对于轻微渗漏,可清洁密封面,更换质量合格、尺寸匹配的新胶圈,均匀拧紧螺栓,确保密封压力达标。若是因外壳破损导致密封失效,则需视破损程度,采用焊接修补或直接更换受损壳体,焊接后要进行探伤检测,保证无裂缝遗留,重新组装后还需做气密试验,以检验密封效果。
二、接头发热问题的解决
接头发热多源于连接不牢固、接触电阻过大。电流通过高电阻接头时,电能大量转化为热能,不仅浪费能源,还可能引发火灾。日常巡检中,一旦发现接头温度异常升高,应立即断电。使用专业工具松开接头螺丝,清理接触面的氧化层、油污等杂质,打磨至露出金属光泽,保证良好导电性。同时,检查连接螺栓是否松动,按标准扭矩值重新紧固,必要时更换弹簧垫圈,防止松动复发。对于频繁发热的老旧接头,可升级为新型低电阻、高导热性的合金接头,从根源上降低发热风险。
三、耐火性能衰减的修复
耐火性能关乎耐火防水母线槽在火灾等紧急情况下能否持续供电。随着时间推移,内部的耐火隔热材料可能受潮、粉化,致使耐火降低。针对此,需定期抽样检测耐火性能。若性能不达标,拆解设备,清除失效的隔热层,选用符合国家标准的新型耐火板材或防火涂料重新铺设。施工过程严格遵循工艺要求,保证涂层厚度均匀、无气泡裂缝,尤其注意边角、缝隙处的填充,完工后再次测试,直至耐火指标恢复设计要求。
总之,面对耐火防水母线槽的这些常见故障,关键在于预防为主、及时维修。建立完善的巡检制度,运用红外测温仪、超声波探伤仪等设备,精准捕捉潜在问题,结合上述针对性处理方法,才能让设备时刻保持较佳状态,为电力系统的安全运行保驾护航,守护城市灯火通明。
